先说下氨纶，氨纶的学名叫聚氨酯纤维，它有如下特点：
（1）线密度低：聚氨酯弹性纤维的线密度范围为22～4778dtex，最细的可达11dtex；而最细的橡胶丝约180号（约合156dtex），比前者粗十余倍。
（2）强度高：聚氨酯弹性纤维的断裂强度，湿态为0.35～0.88dN/tex，干态为0.5～0.9dN/tex，是橡胶丝的2～4倍。
（3）弹性好：聚氨酯弹性纤维的伸长率达500%～800%，瞬时弹性回复率为90%以上，与橡胶丝相差无几。
（4）耐热性较好：聚氨酯弹性纤维的软化温度约200℃，熔点或分解温度约270℃，优于橡胶丝，在化学纤维中属耐热性较好的品种。
（5）吸湿性较强：橡胶丝几乎不吸湿，而在20℃、65%的相对湿度下，聚氨酯弹性纤维的回潮率为1.1%，虽较棉、羊毛及锦纶等小，但优于涤纶和丙纶。
（6）密度较低：聚氨酯弹性纤维的密度为1.1～1.2g/cm3，虽略高于橡胶丝，但在化学纤维中仍属较轻的纤维。
（7）染色性优良：由于聚氨酯弹性纤维具有类似海绵的性质，因此可以使用所有类型的染料染色。在使用裸丝的场合，其优越性更加明显
另外，聚氨酯弹性纤维还具有良好的耐气候性、耐挠曲、耐磨、耐一般化学药品性等。但对次氯酸钠型漂白剂的稳定性较差，推荐使用过硼酸钠、过硫酸钠等含氧型漂白剂。再有，聚醚型的聚氨酯弹性纤维耐水解性好；而聚酯型的聚氨酯弹性纤维的耐碱、耐水解性稍差。
氨纶用在面料上，一般分为四种形态：裸丝、包芯纱、包覆纱、合捻纱。
裸丝是最早开发的聚氨酯弹性纤维品种。裸丝的拉伸与回复性能好，且不用纺纱加工便可用于生产，因此具有成本低的优点。由于裸丝的摩擦系数大，滑动性差，直接用于织造织物的不多，一般适宜在针织机上与其他化纤长丝交织。主要纺织产品有：紧身衣、运动衣、护腿袜、外科用绷带和袜口、袖口等。
以聚氨酯弹性纤维为芯纱，外包一种或几种非弹力短纤维（棉、毛、腈纶、涤纶等）纺成的纱线。芯层提供优良的弹性，外围纤维提供所需要的表面特征。例如棉包芯纱，除了弹性好以外，还保持了一般棉纱的手感和外观，其织物具有棉布的风格、手感和性能，可以制出多种棉型织物；毛包芯纱的服装面料不仅要有一般毛织物的外观和良好的保暖性，而且织物的回弹性好，穿着时伸缩自如，增强了舒适感，并能显现出优美的体型。包芯纱是聚氨酯弹性纤维中应用最广泛的纱线品种。
包覆纱又称为包缠纱。它是以聚氨酯弹性纤维为芯，用合成纤维长丝或纱线以螺旋形的方式对其予以包覆而形成的弹力纱。包覆纱的手感比较硬挺，纱线较粗，织造的面料比较厚实。
包覆纱又可分为单包覆纱和双包覆纱两种。单包覆纱是在聚氨酯弹性纤维外层包上一层长丝或纱线。由于施加于芯纱上的包覆圈数较少，在高伸长的弹性织物上有时会出现露芯现象，主要用于袜子、纬编内衣等弹力织物。双包覆纱是在聚氨酯弹性纤维外层包覆两层长丝或纱线，且两层包裹方向相反。由于外层纤维以相反的螺旋角对称包裹，纱线不用再加捻就可以达到成纱弹力的平衡。双包覆纱的加工费用较高，主要用于护腿、弹力带、袜子口、连袜裤等弹力织物。
4.合捻纱
合捻纱又称合股纱。它是在对聚氨酯弹性纤维牵伸的同时，与其他无弹性的两根纱并合加捻而成。如果使这种纱线退捻，在使张力减弱的同时对整个纱线施加较轻的冲击，使各纱线间相对移动达稳定状态，最后导致弹性纤维进入纱芯中，其他无弹性的纱成为外包层，合捻纱结构得以稳定。利用这种方法也可以生产各种花式捻线或三合一的合捻纱。
合捻纱多用于织造粗厚织物，如弹力劳动布、弹力单面华达呢等。优点是条干均匀、产品洁净。缺点是手感稍硬，弹力纤维有的露在外面，使染色时容易造成色差，一般不用于深色织物。
