我觉得需求是肯定有的，目前存在技术突破的问题。
用尺码出的衣服未必合身这是公论；
但报三围出的衣服同样也是用尺码体系相同的制版方式，平面制版技术目前没有办法做出依靠公式能算出“完全”适合顾客体型的纸样；而反复多次的：量体，试衣，修改。。等流程的话，就没办法实现您说的各个环节的有效配合。 流程多了，成本就高了，时间就久了。
也就是说，现有的制版技术，匹配不到这个需求。
（三围尺寸只是代表了3个圈圈，三个圈圈各自的坐标量不到，也就是三个圈圈的相对位置普通人是量不出来的。需要100%合身，就需要大量的数据采集和运用，明显此路线走入了死胡同~）
目前我正在探索一种方式，通过3d扫描获得人体，进而自动产生3d原型，然后自动生成2d原型，后续则可以对接上现有平面制版的技术流程，从而解决准且快，款式不限的优化，适用于您说的定制场景。
另外还有就是观念的转变，
我在多年前和博克cad平台建议使用原型制版法，去规范化，标准化平台的纸样。 但得到的回复是：师傅们的制版习惯不好改变。
大多数师傅或者从业者，从工业制衣上获得的经验，不容易舍弃。
可矛盾就在于，
市场导向需要定制技术达成：轻快+精准。
现有工业制衣的制版技术用于定制，只能是：通过增加流程来靠近精准，聘请老师傅来增加可靠性；这些叠加造成厚重的现状，只能把定制推向高端化。
因此，时装化的款式去定制就会非常的昂贵。因为中间非常的厚重。
期待技术能“减重”。
我想，技术能打通的话，就可以走滴滴模式用于定制的了。
（所有的平面纸样都用：原型制版法
替换原型就能自动得到该款式的纸样，且合顾客体型；
用于定制则提供个人原型即可；
用于工业则提供标准模特的原型即可，可谓一举多得，实现制版技术流程自动化。
各个环节的专业人士就能各自干好自己的一亩三分地，转换环节只要请个高中生文员即可了。）
